機(jī)器設(shè)備良好的維護(hù)保養(yǎng)對設(shè)備的使用性能和壽命起到關(guān)鍵作用。制冰機(jī)設(shè)備應(yīng)有專門部門人員（經(jīng)過我公司培訓(xùn)）維護(hù)管理，客戶應(yīng)重視維護(hù)人員變動(dòng)后新人員的培訓(xùn)工作，保證制冰機(jī)的操作維護(hù)保養(yǎng)良好進(jìn)行。
1冷卻塔清洗
壓縮機(jī)高壓高于16公斤，冷卻塔進(jìn)出水管溫差小于3℃，或制冰時(shí)間延長等情況時(shí)應(yīng)清洗冷卻塔和冷凝器。冷卻塔和水泵均應(yīng)保持清潔無任何異物堆積，確實(shí)出現(xiàn)沉淀物時(shí)（異物或粘土堆積較多），應(yīng)徹底清洗。
具體清潔步驟如下：
1.停機(jī)，關(guān)閉主電源。
2.將冷卻塔內(nèi)的水通過排水閥全部釋出，并利用清潔劑和長柄毛刷將水箱內(nèi)污垢清洗干凈，并用清水沖洗多次直至無污垢。
3.注入新水至浮球閥停止供水時(shí)之液位便可開機(jī)使用。
2鋁板蒸發(fā)器清洗
在長時(shí)間使用的情況下，蒸發(fā)器外壁會(huì)積存少量污垢的情形，需要定時(shí)清洗。清洗的頻率取決于水質(zhì)，在水質(zhì)極硬的地區(qū)（當(dāng)?shù)厮惺液窟^高），有必要每隔 3-6 月便清洗一次，而在水質(zhì)正常或“軟”的地區(qū)，一年兩次就夠了。
具體清洗步驟如下：
1.密封升降平臺(tái)，使用檸檬酸兌水后，由水泵加入至鋁板蒸發(fā)器內(nèi)，必要時(shí)可使用毛刷清洗。
2.清洗完畢后，將污水排出后，再次注入新水，將殘留的清潔劑洗凈后，將第二次水釋出，如此清洗清洗兩次以上，確保清潔劑已被沖凈。
3冷凝器清洗
冷凝器在運(yùn)行過程中，冷卻水會(huì)在管道內(nèi)部產(chǎn)生水垢，影響換熱效果，應(yīng)經(jīng)常清潔，提高制冷效率。清潔的頻率取決于水質(zhì)，在水質(zhì)極硬的地區(qū)，有必要每三個(gè)月清洗一次，而水質(zhì)正常或“軟”的地區(qū)，一年只需要清洗 2 次。為了使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)順暢及保障機(jī)器之使用壽命。冷卻水塔也應(yīng)適時(shí)清洗，以確保制冰的效率。
具體清洗步驟
1.停機(jī)。將冷卻塔以毛刷先行清理干凈。
2.如果冷卻塔高于冷凝器，應(yīng)先將冷卻塔水排空或者關(guān)閉冷凝器與冷卻塔進(jìn)出水閥口。
3.打開冷凝器下面的排水閘閥，將冷凝器中的水排干。
4壓縮機(jī)維護(hù)
1.壓縮機(jī)每小時(shí)開機(jī)次數(shù)不超過 6次。最小運(yùn)行時(shí)間不少于3分鐘。
2.檢查保護(hù)裝置及壓縮機(jī)的所有控制部件。
3.檢查電線等是否牢固連接。
4.換油周期：每持續(xù)運(yùn)行10000小時(shí)后就檢查一次潤滑油。壓縮機(jī)初運(yùn)行2000小時(shí)后換一次油并清洗清理油過濾。檢查系統(tǒng)是否干凈，如果系統(tǒng)運(yùn)行條件良好，每20000小時(shí)或者每4年更換一次潤滑油。
[更換冷凍油具體更換步驟如下]
注：潤滑油型號與廠家確認(rèn)后再進(jìn)行更換，否則會(huì)損壞機(jī)器
1.停機(jī)，關(guān)閉電源。
2.將壓縮機(jī)高壓閥、低壓閥及回油管閥全部關(guān)閉。
3.確定高壓閥、低壓閥及回油管閥全部關(guān)閉后，將壓縮機(jī)內(nèi)冷媒抽空。
4.冷媒抽完以后，再將壓縮機(jī)內(nèi)冷凍油由油閥全部排出。
5.將壓縮機(jī)抽真空，于油閥出讓冷凍油自然吸入，至油視鏡 1/3-2/3 處。
6.油加完后，將油閥關(guān)好，壓縮機(jī)開始抽真空約15分鐘左右。
7.抽真空完畢后，先將高壓閥打開，再將低壓閥打開，后打開油管閥。
8.送上電源，讓油加熱數(shù)小時(shí)后，即可開機(jī)運(yùn)行。
備注：制冷劑不能隨意排放，要妥善處理：氯化的油會(huì)對環(huán)境產(chǎn)生污染，廢油處置必須考慮對環(huán)境的污染；冷凍油使用特殊的與壓縮機(jī)型號和制冷劑相符合的冷凍油。
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